Мы очень благодарны нашим клиентам, которые приобрели программу МАСТЕР 2 и поддержали ее выход на рынок. Благодаря успешному старту, мы имеем возможность, всего после полугода пребывания на рынке, сделать МАСТЕР 2 доступным более широкому кругу пользователей, значительно снизив стоимость программы. Тем, кто уже приобрел программу МАСТЕР 2, мы бесплатно предоставляем более полные версии программы. Таким образом, пользователи МАСТЕР 2 Персональный получают бесплатно МАСТЕР 2 Профессиональный, пользователи МАСТЕР 2 Профессиональный получают бесплатно МАСТЕР 2 Корпоративный, а пользователи корпоративной версии – неограниченное количество дополнительных рабочих мест, а так же бесплатно все программные продукты проекта МАСТЕР 2. Уважаемые клиенты, дополнительные лицензии уже в Ваших личных кабинетах.

Работа над усовершенствованием программы не прекращается, и мы бы очень хотели услышать от Вас, уважаемые пользователи, пожелания и предложения, что добавить и как улучшить МАСТЕР 2. Высылайте свои пожелания и предложения через форму технической поддержки.

Многие мебельные предприятия, для повышения качества продукции, переходят на производство деталей с использованием прифуговки. Мы отреагировали на это выходом новой версии программы раскроя ДСП и автоматизации производства МАСТЕР 2 – версии 2.2.0. В новой версии добавлена дополнительная услуга для деталей – ПРИФУГОВКА. Теперь торцевать детали можно как без прифуговки, так и с прифуговкой или применить прифуговку без торцевания. Величина прифуговки может быть установлена в значение: < 1мм, 1мм или 2мм. При расчете карт раскроя для деталей с прифуговкой 1мм и 2мм, учитывается тот факт, что габарит детали в раскрое больше чем это указано в спецификации. Для прифуговки < 1мм габарит детали не меняется. Так же добавлены символы прифуговки на карты раскроя и этикетки.

Все пользователи программы МАСТЕР 2 могут бесплатно обновиться до версии 2.2.0. Более подробно о том, как обновить программу МАСТЕР 2 до более новой версии можно прочитать в справочной системе.

В Киеве с 13 по 16 марта 2013 года в Экспоцентре КиевЭкспоПлаза прошла Международная Выставка Компонентов, Полуфабрикатов и Аксессуаров для Мебельной Индустрии МТКТ Innovation и Выставка Мебельных Технологий Furn`Equip (Фурниквип).

МТКТ Innovation - это крупное событие в мебельной отрасли, целью которого является организация места встречи профессионалов. Международный состав выставки позволяет объединить рынки Европы и стран СНГ, плюс ее четкая специализация повышают отдачу, дают возможность заключить выгодные контракты и приобрести новые, перспективные контакты.

Furn`Equip (Фурниквип) позволит ознакомится с новыми технологиями и достижениями в области мебельного производства. Современное оборудование, нестандартные решения, инновационные технологии - все это позволяет добиваться высокого качества производимых изделий и повышать экономическую эффективность мебельного производства. Программа автоматизации раскроя ДСП и складского учета остатков МАСТЕР 2 была представлена на стенде компании ABRIS. Более детальную информацию о выставке МТКТ Innovation и Furn`Equip (Фурниквип) можно получить на официальном сайте.

Одно из основных направлений нашей компании является изготовление мебельных деталей на заказ, а именно распил ДСП, торцевание, выполнение доп. работ – радиусы, присадка под петли и др.

За 12 лет работы мы перепробовали массу различных программ раскроя ДСП и складского учета, но все программы имели ряд существенных недостатков, которые не позволяли описать все нюансы бизнес логики нашего производства. Основные проблемы состояли в том, что невозможно было совместить программу раскроя со складом и финансами, учитывать материал не только в целых листах, но и в остатках, совместить удаленные от цеха участки приема заказов с производством, вести учет заработной платы работников и так далее. Все существующие программы далеко оторваны от реальной жизни и рассчитаны либо на оптимизацию раскроя, либо складской учет.

Все кто имеет дело с порезкой ДСП, знают классические проблемы этого бизнеса:

1. невнимательность менеджера при приеме заказа
2. неправильное оформление чертежей
3. кладовщик не заказал материал
4. распиловщик забыл вырезать деталь или вырезал не верно
5. торцовщик перепутал толщину кромки или сторону детали
6. забыли сделать радиус или прочее
7. не находиться остаток, который должен быть на складе и берется целый лист или другой остаток
8. распилы «мимо кассы»
9. неконтролируемый брак
10. банальное воровство

Все эти факторы, в конечном счете, ведут к убыткам и потере репутации.

В 2011 году было принято решение разработать программу, удовлетворяющую все нужды предприятий подобного рода. Основная задача программы не только кроить ДСП, но и полностью управлять цехом, связать точки приема заказов и производственные мощности, учитывая реальные потребности бизнеса, а так же учитывать возможность роста производства: увеличение количества филиалов и цехов.

На протяжении полутора лет специалисты в области автоматизации бизнес процессов компании DeFinch, изучали специфику мебельного производства и разрабатывали принципиально новую программу раскроя и учета.

Благодаря продуманному интерфейсу программы раскроя ДСП, заполнение справочников актуальными материалами и ценами займет буквально 30 минут. Заполняем справочник материалов по группам (например: ДСП 16мм, ДСП 18мм, ДВП и т.д.) с ценами на материалы в листах и в деталях, а так же цены на услуги. Сохранив справочник материалов в файл и разослав по точкам приема заказов, нет необходимости проделывать эту работу на каждом рабочем месте.

Создаем в программе учетные записи сотрудников, устанавливая им соответствующие права: можно ли менять справочник материалов, можно ли менять цены, принимать заказы, принимать материал на склад и т.д. Таким образом обеспечивается персональная ответственность каждого участника производственного процесса.

Проводим ревизию на складе и заносим в программу фактическое наличие материалов на складе – целые листы и остатки.

Для начала работы с программой не нужны долгие и кропотливые настройки. Минимум времени и производственный учет автоматизирован.

1) Прием заказа

Интерфейс программы тщательно продуман, что позволяет набрать деталировку, услуги и раскрой за считанные минуты. Печать бланка заказа и чертежей для подписи клиенту. Возможность зафиксировать дополнительную информацию о клиенте или отдельном заказе. Каждый заказ, переданный в производство, имеет уникальный номер. Передача заказа из удаленной точки приема в цех может быть осуществлена: через Интернет (даже мобильный), электронной почтой, флэш-накопителем. Возможность принятия заказа в целых листах либо в деталях.

2) Производство

Автоматический подбор остатков. Функция докроя, позволяет часть карт сформировать в ручном режиме, а остаток докроить автоматически. Автоматическое формирование остатков, но с возможностью редактирования. Автоматическое списание материала со склада, по факту сохранения карт раскроя. Отмена раскроя автоматически возвращает материал на склад. Самоклеющиеся этикетки на детали и остатки с указанием видов работ. Возможность работы с отрицательным числом листов на складе. Удобный интерфейс формирования плана закупок. Возможность ручного вмешательство в процесс, с обязательной фиксацией события в журнал и объяснительной сотрудника.

3) Готовность

Автоматическое занесение остатков после раскроя на склад. Возможность редактирования автоматических остатков с фиксированием в журнале количественного изменения и в денежном эквиваленте.

4) Контроль

Финансовые отчеты позволяют быстро и в удобной форме отобразить экономические показатели. Складские отчеты и журнал движения материалов позволят видеть любую информацию по складу. Журнал событий отразит все внештатные ситуации с объяснительными сотрудников и денежным эквивалентом происшествия. Архив всех выполненных заказов позволяет строить отчеты за любой период.

Все выше перечисленное, повышает качество изготовления деталей, уменьшает время на всех этапах производства, начиная от приемки и заканчивая выдачей заказчику.

Современные принципы организации труда, четкое разделение прав и персональная ответственность привели к тому, что перестали царапаться и пропадать остатки, не падают готовые детали, благодаря этикеткам не нужно сверятся с документами - все написано на заготовке, увеличилась производительность труда в разы, и как следствие существенно сократилось время выполнения заказов. На каждом производстве (одна форматно-раскроечная пила плюс торцовка) сумма затрат на брак в среднем составляла 5% от стоимости всех материалов и работ. После внедрения программы на наших производствах эти показатели сократились до 0,5%, а на некоторых до 0,3%. Половину сэкономленной суммы мы выплачиваем в виде премии сотрудникам, но удерживаем стоимость брака. Тем самым стимулируя качество выполнения работы.

Результаты работы программы не заставили себя долго ждать. По самым скромным подсчетам прибыль предприятия выросла на 20%, при этом не учитывается долгосрочный экономический эффект:

1. увеличение объемов производства без дополнительного оборудования и рабочих мест
2. увеличение уровня лояльности заказчиков, довольных качеством и сроками обслуживания
3. уменьшение «текучки» кадров и большая привязанность сотрудников к рабочему месту

А как оценить сэкономленное время и нервы руководителя предприятия?!

ПРИЯТНОГО ВЕДЕНИЯ БИЗНЕСА !!!